
Výroba probíhá na jedné válcovací trati, která je vybavena tímto strojním zařízením - Ohřívací karuselová pec
- Vertikální děrovací lis
- Děrovací stolice (elongátor)
- Poutnická stolice
- Okružní pila pro odřez konců trubek za tepla
- Ohřívací narážecí pec
- Kalibrovací stolice
- Rovnací stolice s hyperbolickými válci
- Průběžná pec pro tepelné zpracování trubek
- Úpravárenské provozy pro konečnou úpravu trubek a kontrolu včetně zkoušecího zařízení vodním tlakem a nedestruktivníhi zkoušení ultrazvukem
Princip výroby bezešvých trubek poutnickým válcováním
Válcování bezešvých ocelových trubek v naší společnosti má dlouholetou tradici. Již v roce 1890 zde byla vyrobena tímto způsobem jako první na světě bezešvá trubka.
Princip výroby bezešvých trubek poutnickým válcováním spočívá v tom, že předehřátý ingot nebo sochor na tvářecí teplotu se na hydraulickém lisu vylisuje (do podoby hrnce se dnem) a pak se na děrovacím stroji válcuje mezi pracovními válci s mimoběžnými osami, čímž vznikne tzv. předvalek (již bez dna). Vyděrovaný předvalek se nasune na poutnický trn a je válcován v podélném směru válci s kruhovým proměnným kalibrem. Toto válcování je přetržité (krok sem, krok tam). Po odříznutí konců vyválcovaných trubek se trubky podrobí ohřevu na tvářecí teplotu a kalibrují se na kalibrovací stolici dvojicí válců v podélném směru k získání přesného vnějšího průměru a kruhovitosti.
Po vychladnutí se takto vyrobené trubky přesunou na úpravenskou část k provedení požadovaných zkoušek, kontrol, úpravě konců, značení a expedici.
Schéma výroby trub - zde |